通过扫描电子显微镜在线观察、应力辅助和离子注入辅助方法研究 6H-SiC 纳米切削机理*

通过扫描电子显微镜在线观察、应力辅助和离子注入辅助方法研究 6H-SiC 纳米切削机理*

1. 概述

        本文通过一种新型的扫描电子显微镜装置研究了6H-SiC单晶的纳米切割机理。在纳米切割实验中,采用了(0001)<1-100>取向上的各种未变形晶片厚度。还对6H-SiC纳米切削过程中的相变和位错活动进行了表征和分析。研究了应力辅助和离子注入辅助两种方法来提高6H-SiC的韧性加工能力。结果表明,应力辅助方法可以有效降低静水应力,有助于激活位错运动和韧性加工,在在线观察平台下的分子动力学模拟和连续纳米切削实验表明,离子注入损伤有助于提高韧性加工能力。

2. 样品制备

        本研究使用的样品为n型单晶6H-SiC(来自中芯晶研),厚度为330μm,尺寸为5mm×5mm。为了便于在线观察纳米切割过程,采用58.79 nm/s的切割速度,离子注入辅助纳米切割实验采用1.4 mm/s的切割速度。切削取向为单晶6H-SiC的C面(0001)<1-100>。

        在SEM/FIB(聚焦离子束)双束系统中采用高真空条件下的切割装置进行了6H-SiC的纳米切割实验,如图1(a)所示。该装置可用于实现 7 μm 的位移,在切割和深度方向上闭环控制分辨率均为 0.6 nm。借助SEM可以实现纳米切削过程的在线观察。采用FIB技术对具有直切削刃、切削刃半径为66 nm的单晶金刚石切削刀具进行了实验,如图1(b)所示。

实验装置:(a) SEM中集成的纳米切削阶段;(b)金刚石刀具的形态;(c) 3C SiC样品的EBSD图案

图1 实验装置:(a) SEM中集成的纳米切削阶段;(b)金刚石刀具的形态;(c) 3C SiC样品的EBSD图案

        通过电子背散射衍射(EBSD)和拉曼光谱研究了加工表面。相变使用牛津仪器EBSD系统进行分析,步长为0.1μm。拉曼光谱由HORIBA Scientific使用 638 nm 激光波长进行。

3. 结论

        在扫描电镜在线观察下进行了纳米切削实验,研究了去除效果6H-SiC的机理。通过EBSD、TEM和拉曼光谱研究了加工区的相变、亚表面损伤层厚度和堆垛层错密度。表征结果表明,经过纳米切割后,6H-SiC结构部分转变为15R-SiC晶体结构和非晶相。未变形晶片厚度为90nm的加工6H-SiC的亚表面非晶层厚度约为23nm。

        结果表明,应力辅助法能有效地降低静水应力,有助于激活刀具切削刃前的位错运动和韧性加工。分子动力学模拟和连续纳米切削实验表明,离子注入引起的损伤有助于提高6H-SiC的韧性加工能力。

 

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